是1.油泵壓力低,2.主缸壓力低,3不回程,3.滑塊下滑,4.漏油,5頂缸壓力低,6.頂崗下滑液壓機(jī)的專長。
1、四柱壓力機(jī)發(fā)生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小,液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件被卡住,從而導(dǎo)致故障。影響四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件的工作質(zhì)量差。
2、降低油粘度,增加泄漏,降低四柱壓力機(jī)泵容積效率和整體系統(tǒng)效率。隨著油的粘度降低,諸如線軸的運(yùn)動(dòng)部件的油膜變薄并被切割,并且摩擦阻力增加,導(dǎo)致四柱壓力機(jī)磨損增加。
3、使四柱壓力機(jī)橡膠密封圈變形,加速老化失敗,降低密封性能和使用壽命,并導(dǎo)致泄漏。
4、加速油氧化變質(zhì)并沉淀瀝青材料,縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口,導(dǎo)致四柱壓力機(jī)壓力閥卡住而無法移動(dòng)。金屬管伸長并彎曲,甚至破裂。
解決:
1、 壓力表油路內(nèi)存有空氣
操作注意事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4、不得超載或超過最大偏心距使用:
5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。