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800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)壓制工藝與保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間:2023-08-28 來(lái)源:液壓機(jī)

匣缽液壓機(jī)采用的是四梁四柱結(jié)構(gòu)形式:機(jī)身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作臺(tái)、立柱等組成,上橫梁,工作臺(tái)通過(guò)立柱和螺母構(gòu)成封閉機(jī)架,機(jī)身剛性和精度保持性好?;瑝K沿立柱做上下運(yùn)動(dòng),立柱導(dǎo)套材料采用復(fù)合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用45#鋼件,經(jīng)表面處理并鍍硬鉻,提高耐磨與耐用度。焊接機(jī)身大梁采用回火處理消除焊接內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)器長(zhǎng)久使用不易變形。工作臺(tái)、滑塊T形槽的位置以及下工作臺(tái)內(nèi)腔尺寸跟模具配合好生產(chǎn)。液壓機(jī)油缸采用單缸結(jié)構(gòu),布置在上橫梁內(nèi),缸體通過(guò)法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過(guò)連接法蘭與活動(dòng)橫梁相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鋼鍛打,保證材質(zhì)均勻;所有活塞桿表面均進(jìn)行淬火處理,油缸進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(1.1倍)。立柱材料為 45#鋼調(diào)質(zhì),立柱采用螺母緊固,以便于機(jī)身預(yù)緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,導(dǎo)向部分表面鍍硬鉻0.05mm,提高表面精度、耐磨性及較強(qiáng)的抗偏載能力。

開(kāi)機(jī)前:

  1、將設(shè)備工作車(chē)間打掃干凈,在800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)周?chē)鷽](méi)有無(wú)關(guān)材料和部件,其他工作人員也不要靠近設(shè)備;
  2、檢查800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)立柱和油缸活塞桿是否有磨損,并加注潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查液壓油箱油液位置是否達(dá)到要求;
  3、檢查模具安裝是否準(zhǔn)確可靠,固定螺絲是否松動(dòng),模具是否存在生銹、裂紋或磨損嚴(yán)重現(xiàn)
       4、一定要在800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)安全鎖打開(kāi)后,才可以開(kāi)機(jī)工作。

 

工作時(shí):
  1、開(kāi)機(jī)后應(yīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)幾次,沒(méi)有異常情況時(shí)再加壓工作;
  2、800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)工作時(shí)不得調(diào)整或修理模具,也不得隨意觸摸運(yùn)動(dòng)部件;
  3、經(jīng)常觀(guān)察設(shè)備工作狀況,出現(xiàn)噪音或振動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢修;
  4、檢查液壓油箱的溫度,如出現(xiàn)溫度過(guò)高,也要停機(jī)檢查原因;
  5、觀(guān)察成品的質(zhì)量和外形,一旦出現(xiàn)不良品,要檢查模具是否出現(xiàn)磨損和800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)壓力是否正常。

 

工作完畢后:
  1、模具內(nèi)的混合料要壓制完畢后方可停機(jī),原材料在模具會(huì)腐蝕模具,還會(huì)堵塞模具;
  2、將工作臺(tái)面清理干凈,并對(duì)模具進(jìn)行清理,涂抹潤(rùn)防銹油;
    3、將輔助設(shè)備或工具擺放整齊;
  4、800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)關(guān)閉電源,開(kāi)啟安全鎖。


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