1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素

　　由于不同的橡膠O型圈膠料的配方不同，所以不同的廠家生產(chǎn)的橡膠O型圈的壓縮量和拉伸量也會有所不同。產(chǎn)品早長時間的壓縮狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會隨著時間的增長逐漸擴(kuò)大，壓縮量和拉伸量會隨著時間變小，導(dǎo)致因為彈性不足而發(fā)生泄露的現(xiàn)象，比較直接的改善措施有增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是會一定程度導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。

　　2、溫度和O型密封圈馳張過程的關(guān)系

　　溫度對O型密封圈的張弛度很重要，無論什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫情況下都會加速其老化的速度，當(dāng)環(huán)境中的溫度越高的時候，氣壓縮的變形就會越明顯，當(dāng)產(chǎn)品變形超出40%的時候，O型圈的彈性能力就會逐漸減弱，從而引發(fā)泄漏。

　　3、介質(zhì)工作壓力對O型密封圈變形的影響

　　工作介質(zhì)的壓力是造成O型密封圈永久變形的關(guān)鍵因素。目前液壓設(shè)備的工作壓力越來越大，由于長期的高壓作用會導(dǎo)致O型密封圈發(fā)生永久變形。所以在設(shè)計的時候，需要根據(jù)工作壓力選擇適合的耐壓橡膠材料。比如工作壓力越高，所使用的材料的硬度和耐高壓性能也要相應(yīng)越高。

如何有效避免O型圈發(fā)生變形

1、在選擇O型圈時，摩擦系數(shù)要盡可能低，而且潤滑一定要到位；

2、接觸面應(yīng)該光滑，不能粗糙以及有污漬；

3、安裝時要保證同軸性，不能偏心過大，同時要保證密封系統(tǒng)的合理性，避免出現(xiàn)尺寸誤差過大的現(xiàn)象；