四柱液壓機運行中,液壓機液壓系統(tǒng)壓力降到零且不能調節(jié)。

液壓機調壓系統(tǒng)本身的問題, 溢流閥的節(jié)流孔被堵塞,溢流閥的密封端有異物;溢流閥主芯閥在開啟方位上卡死,卸荷換向閥的電磁鐵燒壞,造成電線斷路或電信號丟失,引起電控信號中斷。

四柱液壓機暫停后重新啟動,壓力為零。

溢流閥打開的位置生銹,液壓泵的馬達旋轉,液壓泵因過濾器堵塞或吸油管漏氣而未吸油。

四柱液壓機拆裝檢查保養(yǎng)零件后,壓力為零。

液壓泵連接故障,無法構成作業(yè)回路。

液壓泵中沒有油,無法構成密封油膜。

方向轉換閥的芯裝反,方向轉換閥裝反,如果系統(tǒng)中有u型方向轉換閥,一旦裝反,便使液壓系統(tǒng)無壓力。

四柱液壓機壓力低

密封件破損,使系統(tǒng)壓力降低, 無法維持原始壓力。

四柱液壓機液壓泵磨損,構成空隙,無法調整壓力而使輸出流量降低。

四柱液壓機溢流閥的主閥體和配合面磨損,使溢流閥的操作壓力降低,使系統(tǒng)壓力降低。

密封件破損,使系統(tǒng)壓力降低, 無法維持原始壓力。

四柱液壓機系統(tǒng)壓力高,調節(jié)無效

　當四柱液壓機的工作壓力大于25MPa時，我們可以通過液壓系統(tǒng)上的電接點壓力表或系統(tǒng)調壓閥來控制四柱液壓機的工作壓力。四柱液壓機壓力過載會導致設備壓力迅速升高，從而導致液壓泵和電機超負荷工作，影響其使用壽命。相應的液壓缸也會過載，影響液壓缸的使用壽命。如果液壓管路質量不好，也會造成油管爆裂、漏油，造成一些故障，損壞設備。四柱液壓機的壓力過載不僅影響設備的性能，還會引起一定的事故。很多大廠家在設計之初都會考慮相應的問題，安裝相應的卸荷閥。當壓力突然升高時，高壓液壓油通過卸荷閥或停機保護裝置返回油箱。

三梁四柱液壓機壓力漂移或波動

        1、液壓系統(tǒng)的壓力較高，一直居高不下，而且調節(jié)沒有作用，此類情況的原因通常都在溢流閥上，也就是溢流閥失靈、損壞或者出現(xiàn)堵塞，使本來油泵供給的正常壓力在這里泄漏或者調不上去。

        2、控制閥出現(xiàn)泄漏，與油缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要原因。液壓閥的泄漏主要取決于閥的結構形式和制造精度。

        3、液壓系統(tǒng)壓力漂移或者波動系統(tǒng)壓力漂移主要是指液壓系統(tǒng)壓力不能在調定值上穩(wěn)定下來，隨著運行時間發(fā)生而變壞。壓力波動是指液壓系統(tǒng)的壓力出現(xiàn)較為明顯的振動。

        4、如果液壓機設備的溢流閥先導控油路被封死，控制壓力急劇增加，導致液壓系統(tǒng)壓力也會忽然升高。

        5、當四柱液壓機閥芯在關閉位置上被銹住或者出現(xiàn)卡死情況時，一定會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力上升，而且沒辦法調節(jié)的情況。

三梁四柱液壓機壓力漂移或波動