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四柱油壓機也稱：四柱壓力機、四柱沖壓機，萬能液壓機。1、三梁四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟實用；2、可訂做液壓機各種型號下頂缸； 3、觸屏式工業(yè)顯示屏；4、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長；5、可配置移動工作臺、冷卻裝置、光幕安全保護裝置、自動上下料裝置、沖裁緩沖裝置、滑塊安全栓6、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時功能，延時時間可調(diào)；7、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式；8、PLC可編程控制系統(tǒng)； 9、快速行程充液裝置；10、20T---5000T可根據(jù)客戶要求特殊定做。用途：用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝，型材的校準。扣壓，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。
四柱油壓機也稱：四柱壓力機、四柱沖壓機，萬能液壓機。1、三梁四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟實用；2、可訂做液壓機各種型號下頂缸； 3、觸屏式工業(yè)顯示屏；4、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長；5、可配置移動工作臺、冷卻裝置、光幕安全保護裝置、自動上下料裝置、沖裁緩沖裝置、滑塊安全栓6、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時功能，延時時間可調(diào)；7、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式；8、PLC可編程控制系統(tǒng)； 9、快速行程充液裝置；10、20T---5000T可根據(jù)客戶要求特殊定做。用途：用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝，型材的校準?？蹓?，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。
石墨密封圈成型液壓機主機的結(jié)構(gòu)形式及要求：液壓機主機由機身、滑塊、移動工作臺、主缸、液壓墊、移動工作臺等組成。
采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，二氧化碳氣體保護焊；焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，精度保持性好。
滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。
移動工作臺為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接后進行消除應(yīng)力處理，移動工作臺面加工“T”型槽及頂桿孔。
主油缸采用活塞缸和柱塞缸結(jié)合的多缸式結(jié)構(gòu)，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。
石墨密封圈成型液壓機底梁內(nèi)部設(shè)置一個液壓墊缸裝置，液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能，可用于在鋼板拉伸過程中提供壓邊力或用于頂出制件。
石墨密封圈成型液壓機按需配備沖裁緩沖裝置，由緩沖缸、緩沖系統(tǒng)及相連機構(gòu)構(gòu)成，安裝于壓機底梁上部，用于切邊、沖孔等沖裁工藝。沖裁過程中可通過緩沖缸、緩沖系統(tǒng)吸收沖擊，消除震動
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